Ρουλεμάν ατράκτου B7010C-2RSD-T-P4S-UL

Η Hangzhou Huaxing Kechuang Holding Group Co., Ltd. είναι ένας από τους κορυφαίους κατασκευαστές και προμηθευτές ρουλεμάν ατράκτου b7010c-2rsd-t-p4s-ul στην Κίνα. Καθώς διαθέτουμε κορυφαίο παγκοσμίως εξοπλισμό παραγωγής και ισχυρές κατασκευαστικές ικανότητες, σας καλωσορίζουμε θερμά να αγοράσετε χύμα ρουλεμάν υψηλής ποιότητας σε ανταγωνιστική τιμή από το εργοστάσιό μας.

 

Ρουλεμάν ατράκτου-B7010C-T-2RSD-P4S-DBL

Γνωρίστε επίσης ως S7010CDGAP4A, 7010CTRV1VDBELP4, KH6010CTAP4UL, 7010C-2RZDBP4

 

 

Εσωτερικό Ø (mm):	50
Εξωτερικό Ø (mm):	80
Πλάτος (mm):	16
Γωνία επαφής:	15 μοίρες
Σειρές από μπάλες:	Μονή σειρά
Σφραγίδα:	NBR
Υλικό δαχτυλιδιού:	GCr15, 100Cr6, SUJ2, X30
Υλικό κυλιόμενου στοιχείου:	Ατσάλι
Υλικό κλουβιού:	Φαινολική Ρητίνη
Κατηγορία Ανοχής:	P4S
Λάδωμα:	Λιπασμένο με Lubcon L252
Τύπος λίπανσης:	Γράσο
Βάρος προϊόντος:	0,256 κιλά

 

Τύπος	Διαστάσεις					Διάσταση κολοβώματος				Αξιολόγηση φορτίου		Τιμή ταχύτητας		Βάρος
	mm					mm				N		r/min		(kg)
	d	D	B	r (λεπτά)	r1 (λεπτά)	Da	δα	ra (μέγιστο)	ra1 (μέγιστο)	Cr	Κορ	Noil	Ngrease
H71910C-2RZ	50	72	12	0.6	0.3	66.7	55.3	0.6	0.15	13200	10000	36000	22000	0.129
H71910AC-2RZ		72	12	0.6	0.3	66.7	55.3	0.6	0.15	12500	9500	32000	19000	0.129
H7010C-2RZ		80	16	1	0.6	73.1	58	1	0.3	15400	12000	34000	20000	0.256
H7010AC-2RZ		80	16	1	0.6	73.1	58	1	0.3	14700	11400	30000	18000	0.256

 

Το B7010C-T-2RSD-P4S-DBL είναι ένα ρουλεμάν γωνιακής επαφής υψηλής ακρίβειας τυπικής διατομής υψηλής-ακαμψίας ειδικά σχεδιασμένο γιαπεριστροφικά συστήματα ατράκτου υψηλής-ταχύτητας. Διαφέροντας ουσιαστικά από τα ρουλεμάν μικροσκοπικής ακρίβειας λεπτού τοιχώματος 719-της σειράς 7010, η τυπική δομή διατομής 7010 παρέχει υψηλότερη ακτινική και αξονική ικανότητα φόρτισης, ενσωματωμένη δομική ακαμψία και αντι-αντιπαραμόρφωση αντί για βιομηχανική υποστήριξη μικρομικροσκοπικός εξοπλισμός ακριβείας. Αυτό το μοντέλο διαθέτει πολλαπλούς{19}}εναλλάξιμους αριθμούς ανταλλακτικών καθολικής επωνυμίας, συμπεριλαμβανομένων των S7010CDGAP4A, 7010CTRV1VDBELP4, KH6010CTAP4UL και 7010C-2RZDBP4, πλήρως συμβατό με τα διεθνή πρότυπα αντικατάστασης εδράνων ατράκτου και άμεσης ανανέωσης ατράκτου.

 

 

Διαφορετικά από τα ιατρικά και οπτικά σενάρια μικρο-ακριβείας των ρουλεμάν ακριβείας λεπτού τοιχώματος, το B7010C-T-2RSD-P4S-DBL είναι πλήρως τοποθετημένο γιαβιομηχανικές εφαρμογές πυρήνα εργαλειομηχανών, με εξαιρετικά στοχευμένη αντιστοίχιση επαγγελματικού εξοπλισμού. Τα τυπικά μοντέλα εξοπλισμού που εφαρμόζονται περιλαμβάνουν:-άξονες μηχανής χάραξης και φρεζαρίσματος υψηλής ταχύτητας, κύριους άξονες κέντρου μηχανικής κατεργασίας CNC, άξονες μηχανών διάτρησης και τρυπήματος υψηλής ταχύτητας, άξονες φρεζαρίσματος ακριβείας καλουπιού, αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής ειδικής υψηλής ταχύτητας-βιομηχανικής προφόρτισης και στρέψης άξονες μηχανής.

Στην πραγματική βιομηχανική παραγωγή, αυτό το ρουλεμάν χρησιμοποιείται ευρέως για τον μετασχηματισμό και τη συντήρηση ατράκτου εργαλειομηχανών CNC μεσαίας έως{{1}υψηλής-συντήρησης. Ο εργοστασιακός σχεδιασμός DBL πριν-σύζευξης μειώνει τα σφάλματα συναρμολόγησης του εξοπλισμού και τους κύκλους εντοπισμού σφαλμάτων, ενώ η υψηλή ακαμψία και η αντικραδασμική απόδοση βελτιώνουν αποτελεσματικά την απόδοση της κατεργασίας και την απόδοση του τεμαχίου εργασίας. Είναι το προτιμώμενο αναβαθμισμένο ρουλεμάν για την αντικατάσταση συνηθισμένων ρουλεμάν ακριβείας για άξονες εργαλειομηχανών, επιλύοντας τα προβλήματα εύκολης δόνησης, κακού φινιρίσματος και μικρής διάρκειας ζωής των παραδοσιακών ρουλεμάν ατράκτου.

 

 

Τα ρουλεμάν ατράκτου είναι ένα ειδικά σχεδιασμένο ρουλεμάν γωνιακής επαφής που αποτελείται από έναν εσωτερικό δακτύλιο. Ένας εξωτερικός δακτύλιος, ένας κλωβός, ένα σετ στοιχείων κύλισης και προαιρετικό γράσο και τσιμούχα. Σύμφωνα με τη χρήση και τις συνθήκες εργασίας του πελάτη, θα παρέχουμε τα αντίστοιχα υλικά εξαρτημάτων για να επιτύχουμε την καλύτερη απόδοση του ρουλεμάν.

• Τσιμούχες: λαστιχένιες τσιμούχες χωρίς-επαφή και στις δύο πλευρές
• Μπάλες: Ατσάλινο μπίλια G5
• Δαχτυλίδια: OVAKO Sweden ατσάλι
• Κλουβιά: φαινολική ρητίνη ή πολυαμίδιο
• Γράσο: Lubcon ή Klueber

 

 

 

Αφιερωμένη στην Ε&Α και την κατασκευή ρουλεμάν υψηλών-τερμάτων, η HXB Brand ξεκίνησε την παραγωγή το 1995. Μετά από σχεδόν 30 χρόνια ανάπτυξης, έχει δημιουργήσει μια βιομηχανική διάταξη με έξι θυγατρικές, δύο επαγγελματικά κέντρα Έρευνας και Ανάπτυξης και δύο έξυπνες βάσεις παραγωγής: Hangzhou Precision Beepnaring. Ο ψηφιοποιημένος έλεγχος εφαρμόζεται σε όλα τα εργαστήρια και η επιχείρηση διαθέτει πλήρεις διεθνείς τυποποιημένες πιστοποιήσεις συστημάτων. Τα βασικά προϊόντα περιλαμβάνουν ρουλεμάν ατράκτου κινητήρα υψηλής-ταχύτητας, ρουλεμάν γωνιακής επαφής ακριβείας και ρουλεμάν σερβοκινητήρα. Το εργοστάσιο του Hangzhou επιτυγχάνει ετήσια δυναμικότητα 3 εκατομμυρίων σετ ρουλεμάν ακριβείας, τα οποία πωλούνται στην Ευρώπη, την Αμερική, την Ιαπωνία, την Ινδία και τη Νότια Κορέα για την υποστήριξη εμπορικών σημάτων όπως η Siemens και η John Deere. Προσαρμοσμένη ανάπτυξη με βάση σχέδια και δείγματα είναι διαθέσιμη.

 

 

 

 

 

∗ 2 σύγχρονα εργοστάσια παραγωγής- Hangzhou Yijia Precision Bearing Co., Ltd. και Zhejiang Ruiyang Bearing Technology Co., Ltd.

∗ Υποστηρίζεται από προχωρημένουςψηφιακά συστήματα διαχείρισης MES και SPC

 

 

∗ IATF16949:2016, ISO9001:2015 και ISO14001πιστοποιήσεις

∗ Υψηλής-εξοπλισμός και υλικό- υψηλής ποιότητας

 

 

 

 

 

 

1. Κυλιόμενα σώματα (Ατσάλινες Μπάλες) Υψηλή-Αναβάθμιση θερμοκρασίας

Οι τυπικές χαλύβδινες σφαίρες προκαλούν θερμική κόπωση, οξείδωση και ξεφλούδισμα της επιφάνειας υπό παρατεταμένη{0}λειτουργία σε υψηλές θερμοκρασίες, οδηγώντας σε αυξημένους κραδασμούς και μειωμένη ακρίβεια κατεργασίας. Τα κυλιόμενα αμαξώματα B7010 υιοθετούν διπλές αναβαθμίσεις υψηλής-θερμοκρασίας, συμπεριλαμβανομένων βελτιστοποιημένων πρώτων υλών και βελτιωμένης επεξεργασίας επιφανειών.

Ο εξαιρετικά{0}}υψηλής-καθαρότητας κενό-απαερωμένος χάλυβας διαθέτει ομοιόμορφη κατανομή καρβιδίου, ανθεκτική στη μαλάκυνση και τη μόνιμη παραμόρφωση στους 120 μοίρες -180 μοίρες για διατήρηση σταθερής ακαμψίας. Η επαγγελματική-υψηλή{6}}επεξεργασία κατά της οξείδωσης και της φθοράς σε υψηλές θερμοκρασίες εξαλείφει τα μικροελαττώματα, μειώνει τη θερμική τριβή και αποτρέπει την πρόσφυση του άνθρακα, εξασφαλίζοντας εξαιρετικά-χαμηλή απελευθέρωση του άξονα και σταθερή μακροπρόθεσμη ακρίβεια υπό παρατεταμένη υψηλή θερμότητα.

2. Bearing Cage High-Βελτιστοποίηση θερμοκρασίας

Ο κλωβός είναι το πιο ευαίσθητο στη θερμότητα-τμήμα των εδράνων ατράκτου. Τα συμβατικά κλουβιά φαινολικών και νάιλον γερνούν εύκολα, συρρικνώνονται και παραμορφώνονται υπό συνεχείς υψηλές θερμοκρασίες, με αποτέλεσμα ασυνήθιστο θόρυβο και ασταθή λειτουργία. Το ρουλεμάν B7010 υψηλής-θερμοκρασίας υιοθετεί πλήρως βελτιστοποιημένες λύσεις ανθεκτικές στη θερμότητα.

Οι κλωβοί{0}ενισχυμένοι με φαινολικές ίνες και οι κλωβοί πολυμερούς PEEK ισχύουν για σενάρια εργασίας 120 μοιρών – 200 μοιρών, με χαμηλή θερμική διαστολή και εξαιρετική απόδοση κατά της-γήρανσης για την αποφυγή τρεμούλιασης λειτουργίας. Οι ορειχάλκινοι κλωβοί και οι κλωβοί από μπρούτζο σιλικόνης υποστηρίζουν λειτουργία βαρέως-φόρτωσης άνω των 200 μοιρών . Τα εργοστασιακά-βαθμονομημένα διάκενα τσέπης προσαρμόζονται στη θερμική διαστολή, αποτρέπουν το σφίξιμο και την υπερθέρμανση της σφαίρας και εξαλείφουν πλήρως-αστοχία ρουλεμάν που προκαλείται από το κλωβό{10}}υψηλής θερμοκρασίας.

3. Σύστημα στεγανοποίησης υψηλής-Αναβάθμισης θερμοκρασίας (Προσαρμογή δομής 2RSD)

Τυπικές στεγανοποιήσεις 2RSD κατασκευασμένες από συνηθισμένο καουτσούκ NBR, σκληραίνουν και ραγίζουν σε υψηλές θερμοκρασίες, προκαλώντας διαρροή λίπους, διείσδυση σκόνης και υγρού κοπής και πρόωρη ζημιά στα ρουλεμάν. Τα ρουλεμάν B7010 υψηλής-θερμοκρασίας υιοθετούν αναβαθμισμένες-ανθεκτικές στη θερμότητα διαμορφώσεις στεγανοποίησης.

Οι σφραγίδες φθοριούχου καουτσούκ Viton αντικαθιστούν το παραδοσιακό καουτσούκ NBR, υποστηρίζοντας μακροχρόνια σταθερή λειτουργία στους 200 βαθμούς και αντοχή στη μέγιστη θερμοκρασία έως 250 μοίρες με εξαιρετική θερμική γήρανση και αντοχή στη διάβρωση του λαδιού. Διατηρώντας την αρχική δομή 2RSD μηδενικής Αυτό αποτρέπει την εσωτερική μόλυνση από γράσο και την ενανθράκωση, παρατείνοντας σημαντικά τη διάρκεια ζωής σε σκληρά περιβάλλοντα εργαστηρίου υψηλής θερμοκρασίας-.

4. Υψηλή-Αναβάθμιση μέσου λίπανσης θερμοκρασίας

Η αστοχία του λιπαντικού είναι η κύρια αιτία ζημιάς στα ρουλεμάν του άξονα σε υψηλή-θερμοκρασία. Το συνηθισμένο γράσο με βάση το λίθιο-αραιώνεται και ανθρακοποιείται γρήγορα πάνω από 100 βαθμούς, χάνοντας την απόδοση λίπανσης και προκαλώντας ξηρή τριβή, υπερθέρμανση και τρέμουλο του άξονα. Αυτό το αναβαθμισμένο ρουλεμάν B7010 υιοθετεί ειδική αντιστοίχιση λίπανσης σε υψηλές-θερμοκρασίες.

Το γράσο υπερφθοροπολυαιθέρα PFPE ή γράσο υψηλής{0}}πολυουρίας εφαρμόζεται για ισχυρή αντίσταση στην οξείδωση και την οπτανθρακοποίηση, διατηρώντας τις πλήρεις λιπαντικές μεμβράνες κάτω από μακροχρόνια-λειτουργία 180-220 μοιρών. Ο ρυθμός πλήρωσης λίπους έχει βελτιστοποιηθεί στο 1/3–1/2 του εσωτερικού χώρου για μείωση της θερμότητας ανάδευσης υψηλής-ταχύτητας. Για εξαιρετικά{11}}συνεχή παραγωγή{12}}υψηλής{12}}θερμοκρασίας, συνιστάται η λίπανση με κυκλοφορία ομίχλης λαδιού και λαδιού{13}}για την πραγματοποίηση της απαγωγής θερμότητας σε πραγματικό χρόνο και την ανανέωση του λιπαντικού, επιλύοντας πλήρως τους κινδύνους αστοχίας της λίπανσης σε υψηλή-θερμοκρασία.

5. Εσωτερική εκκαθάριση και σύζευξη DBL-Βαθμονόμηση υψηλής θερμοκρασίας

Το τυπικό διάκενο ρουλεμάν P4S εξαφανίζεται μετά τη θερμική διαστολή, προκαλώντας στασιμότητα σύσφιξης, υπερβολική τριβή και εξάντληση της ατράκτου. Σε συνδυασμό με την αποκλειστική δομή αντιστοίχισης DBL B7010 από πίσω-προς-πίσω όψη, το επαγγελματικό διάκενο υψηλής-θερμοκρασίας και η βελτιστοποίηση προφόρτισης είναι απαραίτητα.

Το UL micro-αρνητικό διάκενο και το C3 σε υψηλή-θερμοκρασία αποκλειστικό διάκενο επιφυλάσσουν επαρκή ανοχή θερμικής διαστολής, εξασφαλίζοντας σταθερό δυναμικό διάκενο χωρίς στασιμότητα ή υπερβολική απορροή υπό συνεχή θέρμανση. Η επαναβαθμονομημένη εργοστασιακή προφόρτιση DBL αποφεύγει την εξασθένηση της ακαμψίας που προκαλείται από ανομοιόμορφη θερμική διαστολή, διατηρώντας σταθερή απόδοση κατά της παραμόρφωσης και σταθερή ακρίβεια κατεργασίας κατά τη διάρκεια της μακροχρόνιας-λειτουργίας του άξονα σε υψηλή- θερμοκρασία.

6. Σφυρηλάτηση δακτυλίου και αναβάθμιση θερμικής επεξεργασίας υψηλής- θερμοκρασίας

Οι εσωτερικοί και εξωτερικοί δακτύλιοι ρουλεμάν απελευθερώνουν την υπολειπόμενη τάση και παράγουν θερμική παραμόρφωση σε κυκλικές υψηλές θερμοκρασίες, μειώνοντας την ακρίβεια τοποθέτησης και προκαλώντας αστοχία εκκένωσης του άξονα. Υιοθετούνται βελτιστοποιημένες διαδικασίες σφυρηλάτησης και σταθεροποιημένης θερμικής επεξεργασίας για προσαρμογή σε υψηλές θερμοκρασίες.

Η δευτερεύουσα θερμοκρασία-υψηλής θερμοκρασίας εξαλείφει την εσωτερική υπολειπόμενη τάση, βελτιώνοντας τη σταθερότητα των διαστάσεων υπό εναλλασσόμενες συνθήκες θερμοκρασίας. Η εξαιρετικά-λεπτή λείανση του αυτοκινητόδρομου σταθεροποιεί τη σκληρότητα και το φινίρισμα της επιφάνειας, αποτρέποντας τη μικρο-παραμόρφωση και τη μετατόπιση ακριβείας. Αυτή η διαδικασία διατηρεί την αρχική ακρίβεια συναρμολόγησης και την περιστροφική ακαμψία μετά από χιλιάδες ώρες λειτουργίας σε υψηλές-θερμοκρασίες, μειώνοντας τη συχνότητα βαθμονόμησης της ατράκτου και το ποσοστό αστοχίας ακριβείας.